磨煤機(jī)在使用一段時(shí)間后，勢必要進(jìn)行全面檢修。在磨煤機(jī)進(jìn)行檢查及修理工作時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)則。
首先對磨煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，必須注意：切斷主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源；關(guān)閉一次風(fēng)入口門；關(guān)閉分離器出粉管道上的閥門；關(guān)閉磨煤機(jī)和給煤機(jī)防爆消防氣體通入管道上的閥門；給煤機(jī)及給料機(jī)不得開動(dòng)。
此外，在檢修時(shí)必須有專門的檢修場地和齊全的檢修工具；包括一般通用工具和制造廠提供的專用工具。為保證檢修時(shí)部件的及時(shí)更換，縮短停機(jī)時(shí)間，事先應(yīng)準(zhǔn)備好備用零部件。高壓懸輥磨粉機(jī)尤其是以下零部件：機(jī)殼導(dǎo)向塊、導(dǎo)向板及調(diào)整墊；組裝好的磨輥；組裝好的磨環(huán)；涉及到拆卸的所有螺栓、螺釘、螺母、防松墊圈；各處耐火纖維密封繩、密封墊圈；其它非易損件，根據(jù)情況配備，以備意外事故時(shí)更換。
檢修磨輥過程中可能會(huì)遇到很多問題，這時(shí)候一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。輥套、襯板不能接觸火焰、電焊，其本身溫度不能升降過快。磨煤機(jī)內(nèi)部降溫只能自然冷卻，任何加速內(nèi)部降溫的措施都不允許。所有螺栓、螺釘?shù)穆菁y處都必須抹二硫化鉬。超細(xì)磨粉機(jī)擰入時(shí)不能別勁，否則必須修理。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取等電位保護(hù)措施，防止磨輥、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部件因通過電流而損壞。
磨煤機(jī)碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝工作為垂直作業(yè)。為此，應(yīng)將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管拆除，并應(yīng)把分離器拆除。因此，應(yīng)備有各種規(guī)格的吊索或吊鏈及其他起吊工具，用來拆卸和安裝磨輥壓架傳動(dòng)盤磨環(huán)等部件。
接下來說說磨煤機(jī)磨輥檢修的具體要求。把磨輥放到檢修臺(tái)上，磨輥輥架位置在上，取下端罩，呼吸器、軸向固定板，安裝拆卸工具拆卸，拆卸時(shí)可對輥架緩慢、均勻加熱，以便拆卸，擰下輥架上的螺絲堵，擰入吊環(huán)螺釘。借助吊環(huán)螺釘，用天車吊走輥架。注意：拆卸前檢查磨輥密封風(fēng)固定與轉(zhuǎn)動(dòng)密封環(huán)間的間隙，如其半徑間隙大于1.5~2 mm，則應(yīng)更換新輥架。
軸承拆卸，拆下輥芯上的防護(hù)環(huán)，卸下透蓋上的螺栓。把頂絲擰入透蓋的頂絲孔內(nèi)，把透蓋頂下，并取出O形圈，將油封、油封軸套及O形圈拆掉，將固定圓柱滾子軸承內(nèi)圈的鎖環(huán)拆掉，將雙列調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈的右壓板拆下，這時(shí)候可用磨輥拆卸工具將輥軸拆出，從輥軸上拆出圓柱滾子軸承的內(nèi)圈；將輥芯上的螺塞卸下，接上手動(dòng)液壓泵并打入高壓油；拆下雙列向心滾子軸承及圓柱滾子軸承（不帶內(nèi)圈）。
磨輥的解體與組裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行；應(yīng)將剛從磨煤機(jī)內(nèi)拆卸下來的磨輥冷卻至內(nèi)外溫度相同，再進(jìn)行解體。由于磨輥內(nèi)部熱量散失較慢，冷卻過程至少需要24小時(shí)或更長的時(shí)間，為避免損壞滾動(dòng)軸承，不得用壓縮空氣對輥套進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。磨輥檢修之前應(yīng)將潤滑油排放干凈。把磨輥運(yùn)行到檢修場地，將磨輥用吊車吊起，將磨輥朝上平躺，擰下緊固輥套的楔環(huán)螺栓，用頂絲將楔環(huán)拆卸，再用專用工具“輥套起吊架”將輥套從輥芯上拔出吊走。如果磨輥輥套不松動(dòng)，應(yīng)撤下輥套拆卸工具，沿輥套四周外部均勻加熱。加熱過程中，加熱器噴嘴與輥套間的距離應(yīng)為100～150mm。
在大多數(shù)情況下，磨輥輥套會(huì)松動(dòng)，如仍不行，應(yīng)再加熱，并將溫度提高10℃，以提高兩配合件間溫差使輥套松動(dòng)。注意：絕不能使用氣焊槍進(jìn)行加熱，因?yàn)槠浼訜徇^程極不規(guī)則并容易過熱，這不僅會(huì)降低材料硬度，還會(huì)因輥套材料的熱敏感性而使輥套報(bào)廢。
磨輥軸承的檢查，一般認(rèn)為磨損只發(fā)生在相互滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)部件上，實(shí)際上滾動(dòng)軸承也會(huì)發(fā)生磨損。通常由于滾動(dòng)部位的連續(xù)應(yīng)力造成材料的疲勞，滾動(dòng)軸承的壽命會(huì)因滾動(dòng)件材料的破壞而受到限制。 
