前言：本文針對新建水泥廠在設(shè)備采購前期所做的一些工作進行剖析，希望對其他亦有借鑒意義
設(shè)備選型是根據(jù)工藝要求及市場供應情況，按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則，提出幾種可供選擇的方案，擇優(yōu)而選購所需設(shè)備的運作。設(shè)備選型具體考慮的內(nèi)容有：設(shè)備生產(chǎn)效率，工藝質(zhì)量保證程度，可靠性，維修性，安全性，環(huán)保性，能源、材料消耗低，使用壽命長等。
設(shè)備選型評價即對設(shè)備選型的評價要充分合理，就須先對設(shè)備進行分類，以便理清頭緒然后根據(jù)各工序的條件、要求選擇設(shè)備。設(shè)備種類很多，生產(chǎn)水泥從整個工藝上來講分為：石灰石卸船、破碎及輸送、粘土破碎及輸送、粘土,鐵粉預均化堆場、石灰石預均化堆場、原料配料及輸送、原料粉磨及廢氣處理、.生料均化庫及生料入窯、燒成窯尾、燒成窯中及噴氣燃燒裝置燒成窯頭及熟料輸送熟料,粉煤灰,石膏混合材儲存及配料,、輸送粉煤灰卸船及輸送、水泥粉磨及輸送、水泥儲存及散裝水泥包裝及輸送。按其使用類型可劃分為七類：生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備、傳送設(shè)備、運輸設(shè)備、管理設(shè)備和公用設(shè)備。設(shè)備選型考慮的主要因素 設(shè)備選型是一個復雜的過程，對企業(yè)來講是至關(guān)重要的，設(shè)備選型考慮的主要因素有以下五個方面的內(nèi)容。
1．設(shè)備的主要參數(shù)選擇
（l）生產(chǎn)率
設(shè)備的生產(chǎn)率一般用設(shè)備單位時間（分、時、班、年）的產(chǎn)品產(chǎn)量來表示。例如，水泥磨以臺時產(chǎn)量計，以6000小時/年計算年產(chǎn)，以20小時/天計算日產(chǎn)。設(shè)備生產(chǎn)率要與企業(yè)的經(jīng)營方針、工廠的規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、運輸能力、技術(shù)力量、勞動力、動力和原材料供應等相適應，不能盲目要求生產(chǎn)率越高越好，否則生產(chǎn)不平衡，服務(wù)供應工作跟不上，不僅不能發(fā)揮全部效果反而造成損失，因為生產(chǎn)率高的設(shè)備，一般自動化程度高、投資多、能耗大、維護復雜，如不能達到設(shè)計產(chǎn)量，單位產(chǎn)品的平均成本就會增高。
（2）工藝性
機器設(shè)備最基本的一條是要符合產(chǎn)品工藝的技術(shù)要求，把設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝要求的能力叫工藝性。例如：水泥磨系統(tǒng)除了開環(huán)與閉環(huán)外，由于輥壓機的使用，又分為予粉磨系統(tǒng)和聯(lián)合粉磨系統(tǒng)等。除上面基本要求外，設(shè)備操作控制的要求也很重要，一般要求設(shè)備操作輕便，控制靈活。產(chǎn)量大的設(shè)備自動化程度應高，進行有害有毒作業(yè)的設(shè)備則要求能自動控制或遠距離監(jiān)督控制等。
2.設(shè)備的可靠性和維修性
（l）設(shè)備的可靠性
可靠性是保持和提高設(shè)備生產(chǎn)率的前提條件。人們投資購置設(shè)備都希望設(shè)備能無故障地工作，以期達到預期的目的，這就是設(shè)備可靠性的概念。
可靠性在很大程度上取決于設(shè)備的設(shè)計與制造。因此，在進行設(shè)備選型時必須考慮設(shè)備的設(shè)計制造質(zhì)量。盡可能選用知名品牌產(chǎn)品，例如江蘇鵬飛集團的球磨機、回轉(zhuǎn)窯就是中國知名品牌產(chǎn)品
選擇設(shè)備可靠性時要求使其主要零部件平均故障間隔期越長越好，具體的可以從設(shè)備設(shè)計選擇的安全系數(shù)、冗余性設(shè)計、環(huán)境設(shè)計、元器件穩(wěn)定性設(shè)計、安全性設(shè)計和人一機因素等方面進行分析。
隨著產(chǎn)品的不斷更新對設(shè)備的可靠性要求也不斷提高，設(shè)備的設(shè)計制造商應提供產(chǎn)品設(shè)計的可靠性指標，方便用戶選擇設(shè)備。
(2)設(shè)備的維修性
同樣，人們希望投資購置的設(shè)備一旦發(fā)生故障后能方便地進行維修，即設(shè)備的維修性要好。選擇設(shè)備時，對設(shè)備的維修性可從以下幾方面衡量。
①設(shè)備的技術(shù)圖紙、資料齊全。便于維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，易于拆裝、檢查。
②結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。設(shè)備結(jié)構(gòu)的總體布局應符合可達性原則，各零部件和結(jié)構(gòu)應易于接近，便于檢查與維修。
③結(jié)構(gòu)的簡單性。在符合使用要求的前提下，設(shè)備的結(jié)構(gòu)應力求簡單，需維修的零部件數(shù)量越小越好，拆卸較容易，并能迅速更換易損件。
④標準化、組合化原則。設(shè)備盡可能采用標準零部件和元器件，容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機。
⑤結(jié)構(gòu)先進。設(shè)備盡量采用參數(shù)自動調(diào)整、磨損自動補償和預防措施自動化原理來設(shè)計。
⑥狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷能力�？梢岳迷O(shè)備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設(shè)備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、消耗功率、效率、自動檢測成品及設(shè)備輸出參數(shù)動態(tài)等，以判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。 今后，高效、精密、復雜設(shè)備中具有診斷能力的將會越來越多，故障診斷能力將成為設(shè)備設(shè)計的重要內(nèi)容之一，檢測和診斷軟件也成為設(shè)備必不可少的一部分。
⑦提供特殊工具和儀器、適量的備件或有方便的供應渠道。
此外，要有良好的售后服務(wù)質(zhì)量，維修技術(shù)要求盡量符合設(shè)備所在區(qū)域情況。
3．設(shè)備的安全性和操作性
（1)設(shè)備的安全性
安全性是設(shè)備對生產(chǎn)安全的保障性能，即設(shè)備應具有必要的安全防護設(shè)計與裝置，以避免帶來人、機事故和經(jīng)濟損失。
在設(shè)備選型中，若遇有新投入使用的安全防護性元部件，必須要求其提供實驗和使用情況報告等資料。
（2）設(shè)備的操作性
設(shè)備的操作性屬人機工程學范疇內(nèi)容，總的要求是方便、可靠、安全，符合人機工程學原理。通常要考慮的主要事項如下
①操作機構(gòu)及其所設(shè)位置應符合勞動保護法規(guī)要求，適合一般體型的操作者的要求。
②充分考慮操作者生理限度，不能使其在法定的操作時間內(nèi)承受超過體能限度的操作力、活動節(jié)奏、動作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作輪的位置及操作力必須合理，腳踏板控制部位和節(jié)拍及其操作力必須符合勞動法規(guī)規(guī)定。中國資產(chǎn)管理網(wǎng)
③設(shè)備及其操作室的設(shè)計必須符合有利于減輕勞動者精神疲勞的要求。例如，設(shè)備及其控制室內(nèi)的噪聲必須小于規(guī)定值；設(shè)備控制信號、油漆色調(diào)、危險警示等都必須盡可能地符合絕大多數(shù)操作者的生理與心理要求。
4．設(shè)備的環(huán)保與節(jié)能
工業(yè)、交通運輸業(yè)和建筑業(yè)等行業(yè)企業(yè)設(shè)備的環(huán)保性，通常是指其噪聲振動和有害物質(zhì)排放等對周圍環(huán)境的影響程度。在設(shè)備選型時必須要求其噪聲、振動頻率和有害物排放等控制在國家和地區(qū)標準的規(guī)定范圍內(nèi)。
設(shè)備的能源消耗是指其一次能源或二次能源消耗。通常是以設(shè)備單位開動時間的能源消耗量來表示；在化工、冶金和交通運輸行業(yè)，也有以單位產(chǎn)量的能源消耗量來評價設(shè)備的能耗情況。在選型時，無論哪種類型的企業(yè)，其所選購的設(shè)備必須要符合國家《節(jié)約能源法》規(guī)定的各項標準要求。
5.設(shè)備的經(jīng)濟性
設(shè)備選擇的經(jīng)濟性，其定義范圍很寬，各企業(yè)可視自身的特點和需要而從中選擇影響設(shè)備經(jīng)濟性的主要因素進行分析論證。設(shè)備選型時要考慮的經(jīng)濟性影響因素主要有：
①初期投資；
②對產(chǎn)品的適應性；
③生產(chǎn)效率；
④耐久性；
⑤能源與原材料消耗；
⑥維護修理費用等。
設(shè)備的初期投資主要指購置費、運輸與保險費、安裝費、輔助設(shè)施費、培訓費、關(guān)稅費等。在選購設(shè)備時不能簡單尋求價格便宜而降低其他影響因素的評價標準，尤其要充分考慮停機損失、維修、備件和能源消耗等項費用，以及各項管理費�？傊栽O(shè)備壽命周期費用為依據(jù)衡量設(shè)備的經(jīng)濟性，在壽命周期費用合理的基礎(chǔ)上追求設(shè)備投資的經(jīng)濟效益最高。
